Potek dela stroja za polnjenje čiste vode

1. Delovni proces:
Steklenica je speljana skozi zračni kanal in nato poslana v izplakovalnik steklenic stroja tri v enem skozi zvezdasto kolo za odstranjevanje steklenic. Objemka za steklenice je nameščena na vrtljivo mizo izplakovalnika steklenic, objemka za steklenice pa vpne ustje steklenice in se obrne za 180° vzdolž vodilne tirnice, da se ustje steklenice obrne navzdol. Na določenem območju izpiralnika se iz šobe izpiralne objemke razprši voda za izpiranje, da se izpere notranja stena steklenice. Ko je steklenica splaknjena in izpraznjena, se nato obrne za 180° vzdolž vodila pod objemko za steklenico, da se ustje steklenice obrne navzgor. Očiščene steklenice vodi izplakovalnik steklenic in jih pošlje v polnilni stroj skozi zvezdasto kolo za vrtenje steklenic. Steklenica, ki vstopa v polnilni stroj, je vpeta z vratno ploščo in steklenica se dvigne pod delovanjem odmikača, nato pa polnilni ventil potisne navzgor z ustjem steklenice. Polnjenje sprejme gravitacijsko metodo polnjenja. Ko se polnilni ventil odpre, gre material skozi ventil stroja za polnjenje čiste vode, da zaključi postopek polnjenja. Ko je polnjenje končano, se ustje steklenice spusti in zapusti polnilni ventil, steklenica pa vstopi v stroj za zapiranje skozi številčnico za prehod vratu. Nož proti vrtenju na stroju za zapiranje ujame vrat steklenice, steklenico drži pokonci in preprečuje vrtenje. Glava za zapiranje se nenehno vrti in vrti na stroju za zapiranje in pod delovanjem odmikača se izvedejo dejanja zapiranja, zapiranja, zapiranja in zapiranja, da se zaključi celoten postopek zapiranja. Končana steklenica se prenaša od stroja za zapiranje do transportne verige steklenic skozi izhodni gumb za steklenice, stroj tri v enem pa transportira transportna veriga.

p1
p2

2. Glavne značilnosti stroja za polnjenje čiste vode:
(1) Oprema za proizvodnjo mineralne vode ima kompaktno strukturo, popoln nadzorni sistem, priročno delovanje in visoko stopnjo avtomatizacije;
(2) Če želite spremeniti obliko steklenice, je treba le zamenjati zvezdasto kolo zapornega dela in ukrivljeno vodilno ploščo je mogoče realizirati;
(3) Deli, ki so v stiku z materialom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, brez slepih ulic v procesu in enostavni za čiščenje;
(4) Sprejet je polnilni ventil za visoke hitrosti in raven tekočine je natančna brez izgube tekočine, da se zagotovijo zahteve postopka polnjenja;
(5) Zapiralna glava ima magnetno napravo s konstantnim navorom, ki zagotavlja kakovost zapiranja in ne poškoduje pokrovčka;
(6) z uporabo učinkovitega sistema pokrovov s popolno avtomatsko krmilno in zaščitno napravo;
(7) Obstaja popolna naprava za zaščito pred preobremenitvijo, ki lahko učinkovito zaščiti varnost opreme in operaterjev;
(8) Nadzorni sistem ima funkcije nadzora hitrosti proizvodnje, pomanjkanja zaznavanja pokrovčkov, samozaustavitve zataknjenih steklenic in štetja proizvodnje;
(9) Glavne električne komponente in pnevmatske komponente so izdelki svetovno znanih blagovnih znamk;
(10) Celotno delovanje stroja opreme za polnjenje vode uporablja napreden nadzor zaslona na dotik, ki lahko uresniči delovanje dialoga med človekom in strojem.

p3
p4
p5

Čas objave: 2. avgust 2022