| To | Mohamed Misbah |
| Podjetje | Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd |
| Država | Savdska Arabija |
| Datoteka ŠT. | LY-20200529001BY |
| Datum | 20200529 |
Proizvodna linija za polnjenje gaziranih pijač iz aluminijastih pločevink
S kapaciteto 2000 BPH (320 ml)
(PODROBNOSTI PREDLOGA)
Kontakt: Bobby Liu
Mobilni telefon/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com
Ta predlog je predhoden in je predmet končnega dogovora po tehnični in komercialni komunikaciji. Obdobje veljavnosti: 3 mesece.
Diagram poteka
Ⅰ, oprema in cenik
Ⅱ, OPIS STROJA
1. Gazirane pijače - sistem za mešanje in mešanje
A) Zračno hlajen škatlasti hladilnik
Struktura mešalnika za pijačo serije QHS2000 je razumna, natančnost mešanja je visoka, CO2 se popolnoma premeša, ima dvakratno hlajenje, dve prednosti karbonizacije. V glavnem je primeren za predelavo različnih mešanic pijač z ogljikovo kislino, lahko se uporablja tudi v pijači s pasto, pijači za fermentacijo in tako naprej pri obdelavi mešanic drugih brezalkoholnih pijač.
B) ZNAČILNOST
1. Material odličen, obdelava je natančna:
Vsak izbere visokokakovostno proizvodnjo iz nerjavečega jekla s kontaktno točko za pijačo, notranja, zunanja površina gre skozi natančno obdelavo poliranja, popolnoma v skladu z mednarodnimi zahtevami glede hrane.
2. Samodejnost visoka, gibanje je stabilno:
Ta stroj prek mikroračunalniškega nadzora proizvodnje celoten proces, gibanje je stabilno; če se pokvari, lahko alarmna naprava sproži in avtomatizem se ustavi.
3. Enostavnost delovanja, enostavno prilagajanje:
To delovanje stroja zažene gumb za izmenično v skladu z določenim postopkom, nato pa izvede normalno delovanje; Ni treba zamenjati nobenega rezervnega dela, saj lahko zelo priročno prilagodi produktivnost ali razmerje mešanice vode in sladkorja.
4. Meša enakomerno, razmerje je natančno:
Ker uporablja napredno mešanico za enkratno uporabo, je mešanica enakomerna; razmerje vode in mešanice sirupa je strogo nadzorovano z merilno napravo za fino nastavitev, njegova natančnost mešanja lahko doseže približno 5/1000
5. Vsebnost CO2 je visoka:
Ta stroj uporablja vakuumsko odzračevanje, stopnja odzračevanja doseže celo nad 90%; Ima odzračevanje, karbonizirano dvojno hladilno funkcijo, ima funkcijo dvakratnega karboniziranja, zato je vsebnost zraka še posebej visoka, običajno lahko doseže 3,5 ~ 3,8-krat ali nekoliko več.
6. Zdravje strukture, enostavno čiščenje:
Ta stroj uporablja sistem zanke, ki ga izdeluje nerjaveče jeklo, izpolnjuje CIP domači čistilnik, ki se prenaša na opremo in cevovod izgine strup in sposobnost čiščenja vroče vode; Ta strojna proizvodnja pijače, vsak mililiter stopnje razmnoževanja bakterij< 5%, Escherichia coli je nič.
C) Visokohitrostni talilni rezervoar
Nerjaveče jeklo SUS304, notranji mehur δ3 mm, miljska plošča je δ1,5 mm, zunanja plošča iz nerjavečega jekla je δ1,5 mm in izolacija iz poliaminske pene, popolnoma zaprto, navpično mešanje sirupa, 60r/min, digitalni merilnik temperature, moč motorja je 1,1 KW. Pralna glava、odvod materiala na dnu je F38 in odzračevalnik.
E) Črpalka za pijačo
Kontaktni del z materiali, ohišje črpalke, rotor, matica in podporna noga so izdelani iz materiala iz nerjavečega jekla 304, tesnilni obroč pa je iz živilsko higienske gume in tesnilnega obroča iz trde zlitine.
D) Dvostranski vrečasti filter
Izdelan iz nerjavečega jekla 304, dvojno uravnotežena struktura, z mrežico iz nerjavečega jekla 100 v notranjosti, filtrirno sito je mogoče zamenjati brez izklopa.
F) Črpalka za pijačo
Kontaktni del z materiali, ohišje črpalke, rotor, matica in podporna noga so izdelani iz materiala iz nerjavečega jekla 304, tesnilni obroč pa je iz živilsko higienske gume in tesnilnega obroča iz trde zlitine.
G) CIP sistem
Telo rezervoarja je izdelano iz SUS304. Debelina je 3 mm. Rezervoarji za kisline in alkalije so opremljeni z izolacijsko plastjo.
Notranji in zunanji zvari telesa cisterne morajo biti polirani. V rezervoarju ni sanitarnega mrtvega kota za enostavno čiščenje.
Ohišje rezervoarja je opremljeno s steklenim merilnikom nivoja tekočine, respiratorjem, odpornim proti prahu, dovodom tekočine, odvodom tekočine, odvodom, ventilom za vzorčenje, sanitarnim jaškom za hitro namestitev itd.
Nastavljiv nivo nog.
2. Polnilo in pakirnica za gazirano vodo iz aluminijastih pločevink
A) Depaletizator praznih pločevink
Depaletizator Pop can praznih pločevink je predvsem primeren za samodejno depaletiziranje celotnih kupov praznih pločevink. Dvigne prazne pločevinke, paletirane na palete, plast za plastjo od spodaj navzgor in jih nato na transportno verižno ploščo. Če se uporablja skupaj s podložko za pršenje praznih pločevink, lahko nadomesti ročno ureditev načinov in tradicionalni stroj za razkladanje praznih pločevink, prihrani veliko delovne sile in poveča proizvodne učinke.
V času dela viličar položi palete, kjer se paletirajo prazne pločevinke, na paletni transporter, transporter pa jih odnese na paletno dvižno ploščad glavnega stroja. Dvižna ploščad za palete se uporablja za pošiljanje postavljenih praznih pločevink na višino razkladanja pločevink. Ko se prazne pločevinke raztovorijo, bodo prazne palete padle in se postavile na tekoči trak. Vsa dejanja dviganja in spuščanja nadzira naprava s samozapornim dvižnim sistemom. Hitrost naraščanja ali padanja je mogoče ločeno prilagoditi potrebam delovanja. Med razkladanjem prazne pločevinke motor poganja verižno kolo in verižno napravo za potiskanje pločevink, nato pa se polni kupi prazne pločevinke potisnejo na mrežni transporter in se vrnejo v položaj za pripravo ter nadaljujejo s potiskanjem pločevinke naslednji kup. Celotno pozicioniranje delovanja nadzira fotoelektrično stikalo. Izberete lahko način praznjenja pločevinke z neprekinjenimi dejanji ali enojnim kroženjem.
Smer podajanja palet, smer praznjenja pločevinke in položaj upravljalne plošče stroja je mogoče prilagodljivo spreminjati glede na zahteve uporabnika.
Glavni tehnični parametri:
Proizvodna zmogljivost: 30 ~ 400 pločevink na minuto
Moč: 3,5kw
Teža: 2500 kg
Dimenzija: 7000*4500*3500 mm
B) Podložka drsne pločevine
Sprednja kletka za obračanje pločevink podložke je povezana s hitrim transportom vrtljive mize za polnjenje pločevink. Prazne pločevinke, ki prihajajo iz stroja za obračanje pločevink, imajo obrat za 180°. Nato se pločevinka, ki vstopi v pralni rezervoar prazne pločevinke, opere z odprtino navzdol. Zadnja stran rezervoarja je odtočni del. Voda, ki je pršila v prazno, lahko teče nazaj v rezervoar, nato pa se odpadna voda odvaja po izpustnih ceveh. Po čiščenju se prazna pločevinka obrne za 180 ° s strojem za obračanje pločevink, nato pa pločevinka vstopi v transportni trak z odpiranjem navzgor.
Glavni tehnični parametri:
Proizvodna zmogljivost: 30 ~ 400 pločevink na minuto
Teža: 150 kg
Dimenzija: 4000*500*2300mm
C) Polnilo/tesnilo za pločevinke
Monoblok je sestavljen iz:
POLNILO-TESNILO
Splošni uvod:
Primeren je za polnjenje in zapiranje gaziranih pijač, kot so kola, gazirana voda itd. Opremljen je z napredno napravo, električno opremo in pnevmatsko krmilno tehnologijo. Ima značilnosti mirnega polnjenja, visoke hitrosti, nadzora nivoja tekočine, zanesljivega zapiranja, časovne pretvorbe frekvence, manjše izgube materiala. Lahko je opremljen s sistemom za nadzor na dolge razdalje. To je prednostna oprema za srednje velike tovarne piva in pijač.
Glavne značilnosti:
● Popolnoma zaprta vdova struktura, ki je lepa, jedrnata, enostavna in visoko upravljana;
● Kolesarska oblika rezervoarja z natančnim poliranjem v notranjosti;
● Visoko natančni polnilni ventili z velikim pretokom za izpolnjevanje proizvodnih zahtev;
● Posebno zasnovana valjčna struktura, ki jo je enostavno nastaviti, zakleniti in zagotoviti funkcijo tesnjenja;
● Prijazna in priročna upravljalna plošča z visoko možnostjo razširitve.
● Polnilni ventil uporablja visoko natančen ventil mehanizma, hitro polnjenje, visoko natančno raven tekočine.
● Polnilna kad uporablja tesnilno kad iz materiala 304L za doseganje stalnega polnjenja pod pritiskom.
● Hitrost pretoka polnilnega ventila >125 ml/s.
● Glavni menjalnik uporablja zobate jermene in menjalnik odprtega tipa, visok izkoristek, nizek hrup.
● Glavni pogon sprejme brezstopenjsko spremembo hitrosti za pretvorbo frekvence, celoten stroj sprejme krmiljenje PLC; Stroj za zapiranje in stroj za polnjenje sprejmeta spojni spoj, da zagotovita sinhronizacijo dveh strojev.
● S polnjenjem s pločevinko, brez polnjenja brez pločevinke.
● Način polnjenja je polnjenje s konstantnim pritiskom, s hitro hitrostjo polnjenja in stabilnim delovanjem.
● Sprejetje uvedbe v celoten nabor švicarske (Ferrum) tehnologije zapiranja.
● Voziček za zapiranje uporablja kaljenje iz legiranega jekla z visoko trdoto (HRC>62), krivulja za zapiranje uporablja natančno obdelavo s projekcijskim brusilnikom, da se zagotovi kakovost zapiranja.
● Z zapiranjem s pločevinko, brez zapiranja brez nadzornega sistema pločevinke, da se zagotovi normalno delovanje stroja.
● S funkcijo samodejnega izpiranja CIP.
● S centraliziranim sistemom mazanja.
Delovni postopek:
Pločevinko bo eno za drugo potisnilo v ploščad za držanje pločevinke s podajalnim vijakom in zvezdastim kolesom. Centrirna posoda polnilnega ventila bo padla v pločevinko; razdalja med polnilnimi ventili in pločevinkami je zaprta z vzmetnim plastičnim obročem. Gibanje centrirne skodelice se ustvari s plastičnim prostim kolesom vzdolž krivulnega gibanja. Po polnjenju se bo ventil zaprl, zrak se bo izpustil in centrirna skodelica se bo dvignila iz pločevinke. Napolnjena pločevinka bo poslana v transportno verigo, nato v zapiranje. Zapirač bo vzel pokrovček, obrnil rob pločevinke in obrnil rob, da zaključi postopek tesnjenja s krmiljenjem odmikača. Po tem se pločevinka prenese v transportni sistem.
Glavne specifikacije:
1. Material polnilnega ventila: Nerjaveče jeklo SUS304
2. Material vrtljivega pladnja in platforme stroja: Nerjaveče jeklo SUS304.
Znamka dodatkov
D) Topel stroj
Ta stroj za neprekinjeno sterilizacijo je na novo zasnovan in izdelan z uvedbo napredne tuje tehnike. Uporablja se za sterilizacijo pregibov prehrambenih izdelkov, kot so plastične/steklene steklenice soka in piva, pločevinke in sok iz aluminijaste pločevinke pod običajnim pritiskom, in celo za hlajenje vročega polnjenja čaja in sokov ter segrevanje nizkotemperaturnega polnjenja gazirano-mehkega. pijače.
Ta stroj združujejo krožni segmenti pršenja vroče vode, predhodnega hlajenja tople vode in gretja pločevink, ki omogočajo boljše varčevanje z vodo in energijo. Vse pločevinke se bodo samodejno prenašale in iznašale, linija pa bi bila samodejno polna. Celotno telo stroja je izdelano iz nerjavečega jekla 304; poleg tega ima stroj dober videz, gladko delovanje in preprosto upravljanje.
Model: BWPS
Material: nerjaveče jeklo SUS304
Vhod: vodna cev iz nerjavečega jekla
Vodna črpalka: 1-25T/H
Skupna mera: 8000m
Teža: približno 2800 kg
E) Stroj za zavijanje v PE folijo
Aplikacije:
1. Model: LYBS6545automatski stroj za zavijanje folije
Avtomatski stroj za zavijanje folije LYBS 6545 je zasnovan in izdelan na podlagi najnovejše tehnologije za potrebe pakiranja pri proizvodnji pijač, kot so čista voda, mineralna voda, sokovi, brezalkoholne pijače itd. Je avtomatsko zavijanje, s skrčljivim tunelom, odlično pakirano.
2. Značilnosti avtomatskega stroja za zavijanje folije LYBS 6545
1) Avtomatski sortirni transportni sistem, ki ima vodilno ločevalno cev iz nerjavečega jekla in sortirno ploščo, zaradi česar so steklenice v standardnem zvitku za namen ovijanja, da se zagotovi, da je skupina steklenic 3 x 4, 4 x 6 ali 2 x 6, 4 x 5 kosov steklenic na mestu za potrebe zavijanja.
2) Avtomatski predelovalni del PE membrane, ki vsebuje zgornji in spodnji sistem PE membrane za dovajanje v zvitke na mestu in je opremljen s samodejnim infrardečim senzorskim sistemom za preverjanje pripravljenosti skupine steklenic za zavijanje in rezanje tesnjenja, celoten postopek je nemudoma izvede nadzorni sistem PLC.
Zavite steklenice bodo potisnjene v transportni trak skrčljivega tunela s pomočjo avtomatskega potiskalnega sistema, ki potisne zavito steklenico na transportni trak skrčilnega tunela.
3) Samodejni vroč vetrovnik, sistem za krčenje je ločen del stroja, ki ima ločeno krmilno enoto za temperaturo, ki jo nadzoruje sistem za nadzor temperature na zaslonu na dotik.
4) Nadzorna plošča z zaslonom na dotik s PLC in električnim nadzornim sistemom.
F) Napolnjeni ustekleničeni transportni sistem
Glavne značilnosti:
1. Stabilen transport, z uporabo sinhronega nadzora lovljenja med transportnim trakom in motorjem, zaradi česar so steklenice v dobrem stanju med transportom: ne padajo, ne blokirajo, ne zagozdijo. In ploščad za blazine je mogoče nastaviti pred strojem za etiketiranje, ko se etiketa spremeni, lahko polnilni stroj še naprej deluje, ni se treba ustaviti in čakati. Polnjeni izdelek bo v tem obdobju shranjen ob blazini, ko bo menjava etikete končana, bo stroj za etiketiranje shranjeni izdelek označil z visoko hitrostjo in hitrost proizvodnje se bo obnovila.
2. Transportni trak je zasnovan po modulu, komponento je mogoče enostavno zamenjati, struktura je kompaktna, hrup je majhen, enostavno sestavljanje in vzdrževanje, ima prilagodljivost za kombiniranje vrste steklenice glede na različno zmogljivost.
3. Zasnova električnega krmiljenja je napredna in racionalna, lahko oblikujemo način krmiljenja, izberemo električno krmilno komponento glede na postavitev naročnika, da izboljšamo stabilnost transporta.
4. Za udobje delovanja preklopite glede na postavitev transportnega sistema ali razumno zahtevo stranke.
5. Sistem za mazanje jermena je opremljen
6. Glavni del, ki uporablja SUS304.
7. Fringe board za proizvodnjo uporablja ameriško tehnologijo Rexnord.
Čas objave: 30. nov. 2022