Linija za polnjenje vode v sodih 3–5 galon

Ⅲ Glavna oprema

rešitev

1. De-capper
Splošen opis
TBG300 de-capper je naprava za odpiranje zamaškov, razvita v skladu z zahtevami hitrega 5-galonskega vodnega voda.Mehanizem dviga, napetosti in blokiranja cevi za odstranjevanje pokrovčkov uporablja valj s prostim mazanjem, brez onesnaženja z oljem, čist in urejen.
Glavne značilnosti
1) Uporabite valj brez mazanja, brez onesnaženja z oljem, čist in urejen.
2) Sprejmite nastavljivo roko za blokiranje cevi.
3) Struktura iz nerjavečega jekla, lepa in enostavna za čiščenje.
4) Zunanja krtača

Kratek uvod
Zunanja krtača WST300 je oprema za čiščenje, razvita v skladu s trendom visoke hitrosti in povpraševanjem po 5-galonski vodni liniji.
Glavne značilnosti
1) Rotacijski čistilni in transportni mehanizem s preprosto strukturo, enostavnim za vzdrževanje.
2) Sprejmite menjalnik, hiter in stabilen.
3) Struktura iz nerjavečega jekla, lepa in enostavna za čiščenje.

rešitev
rešitev
rešitev

2.QGF-300 Izplakovalnik/polnilnik/zapiralec
Splošen opis

QGF300 monoblok za izpiranje/polnilo/zapiranje je napredna oprema, razvita na podlagi mednarodne napredne tehnologije in v skladu s trendi razvoja visoke hitrosti in avtomatizacije za pijačo na Kitajskem.

Glavne kompozicije
Monoblok za izpiranje/polnjenje/zapiranje je sestavljen iz avtomatskega nakladalnika steklenic, izpiralnika, cevnega sistema, transportnega mehanizma, polnila in detektorske naprave.
Samodejni nakladalnik steklenic

Splošen opis
1) Osnova stroja je sestavljena iz plošče iz nerjavečega jekla in kvadratne cevi iz nerjavečega jekla.Ima prednosti visoke intenzivnosti, dobre togosti, majhne teže, lepega videza, dobrega opazovanja in enostavnega čiščenja.
2) Mehanizem za nalaganje steklenic uporablja mehanizem za prevračanje valja za 90 °, stabilen in zanesljiv.
3) Mehanizem za dovajanje in potiskanje steklenic je sestavljen iz stojala za potiskanje steklenic in cilindra za potiskanje steklenic.Njegova funkcija je potiskanje steklenic na tekočem traku za steklenice v nakladalni lijak za steklenice.

Načelo delovanja
Prazne steklenice se pošljejo na tekoči trak za polnjenje steklenic s tekočega traku za steklenice.Ko se steklenice dotaknejo potovalnega stikala na tekočem traku za nalaganje steklenic, PLC izvede operacijo štetja.Ko se izračuna, da so 4 steklenice pripravljene, cilinder mehanizma za dovajanje in potiskanje steklenic deluje tako, da potisne potisno palico za steklenice, da potisne prazne steklenice na tekočem traku za nalaganje steklenic v lijak za nalaganje steklenic.Steklenica je v zalogovniku pokončna in senzor za zaznavanje nalaganja steklenic zazna, da je steklenica v zalogovniku pripravljena, in takoj pošlje signal, da spodbudi valj za prevrnitev steklenic, da potisne nakladalni lijak za steklenice, se obrne za 90° in obrne steklenico v raven položaj .V tem trenutku je ustje steklenice obrnjeno proti pozitivni smeri pritrdilne skodelice steklenice tekočega traku za izpiranje.Senzor za potiskanje in nalaganje steklenice zazna, da je bila steklenica pripravljena, valj za potiskanje in držanje steklenice pa deluje tako, da potisne steklenico v pritrdilno skodelico tekočega traku izplakovalnika in realizira raven nakladanja steklenic.Transporter izplakovalnika poganja pogonski mehanizem izplakovalnika in prazne steklenice gredo naprej do ohišja stroja.

rešitev
rešitev
rešitev

Izplakovalnik
Splošen opis

1) Osnova izplakovalnika je varjena z ukrivljeno ploščo iz nerjavečega jekla in kvadratno cevjo iz nerjavečega jekla.Ima prednosti lepega videza, visoke intenzivnosti, dobre togosti, majhne teže in enostavnega čiščenja.
2) Transportni trak za izpiranje je sestavljen iz aktivnega in pasivnega zobnika, verige, nosilne plošče za steklenico in pritrdilne skodelice za steklenico.Veriga in zobnik sta dobro zasnovana, da sta bolj znanstvena in popolna.
3) Pogonski mehanizem izpiralnika potisne valj, da steklenica v vsakem delovnem položaju ostane določen čas.Veriga je izračunana strogo glede na položaje samodejnega nalaganja in spuščanja steklenic, da se zagotovi natančen položaj celotnega avtomatskega teka.

rešitev
rešitev

Polnilo/zapiralo
Splošen opis

1) Osnova polnila je varjena z upognjeno ploščo iz nerjavečega jekla in kvadratno cevjo iz nerjavečega jekla.Ima prednosti lepega videza, visoke intenzivnosti, dobre togosti, majhne teže in enostavnega čiščenja.
2) Polnilni ventil ima najnovejšo polnilno glavo.Med polnjenjem se valj premika navzdol, telo športnih ventilov za polnjenje pa se dotakne ustja steklenice, da stisne vzmet in odpre polnilni ventil.
3) Posoda za pokrovčke se uporablja za shranjevanje in pošiljanje pokrovčkov.Ko sortirnik zamaškov potrebuje dodatek zamaškom, dvigalo za pokrovčke prenaša pokrovčke v posodo za pokrovčke, ki pokrovčke stabilno in hitro potisne v sortirnik pokrovčkov.
4) Razvrščevalnik pokrovčkov je v glavnem sestavljen iz motornega vrtljivega pladnja, žleba za pokrovčke in lupine.Njegova funkcija je, da pripelje pokrovčke v škatli v žleb za pokrovčke z vrtenjem okroglega pladnja motorja in naredi pokrovčke v žlebu navzdol ter jih razvrsti po vrstnem redu s posebnim mehanizmom.
5) Podnožje zapirala je varjeno s ploščo iz nerjavečega jekla in kvadratno cevjo iz nerjavečega jekla.Ima prednosti lepega videza, visoke intenzivnosti, dobre togosti, majhne teže in enostavnega čiščenja.
6) Mehanizem za zapiranje je namenjen zapiranju napolnjene steklenice s pokrovčkom, da se doseže učinek tesnjenja.Sprejema zapiranje tipa pred pokrovčkom.
7) Mehanizem za spuščanje steklenic je sestavljen iz lijaka za steklenice, stojala za steklenice in cilindra za steklenice.Sprejema 90° cilindrično prevračajočo strukturo, stabilno in zanesljivo.
8) Mehanizem za potiskanje steklenic je sestavljen iz plošče za potiskanje steklenic, stojala za potiskanje steklenic in cilindra za potiskanje steklenic.Namenjen je predvsem potiskanju čiste steklenice na tekoči trak.

rešitev
rešitev
rešitev

3. Cevni transporter
Splošen opis

Učinkovitost zmogljivosti hitrosti je povezana s kolokacijo tekočega traku. Upoštevati je treba začasno zaustavitev, ki ne sme vplivati ​​na prejšnji odsek, ki teče, in tudi koordinacijo z levim delom.Naša postavitev proizvodne linije v celoti upošteva naložbo stranke in učinkovitost uporabe.
Prinaša nemško tehniko in razvija dizajn.Večina delov ima prebijanje in upogibanje, kar ima dobro togost, lažjo in lažjo menjavo.Stabilen transport, enostavno vzdrževanje, velja za steklenice s premerom φ40 ~ φ110 mm.Opremljen je s senzorjem polne steklenice v vsakem odseku, vsi odseki so krmiljeni s povezavo., ki izpolnjuje povpraševanje po sledi.
Glavne značilnosti
1) Model: SC00
2) Material: nerjaveče jeklo
3) Motor praznega transportnega traku: 0,55 KW/enoto
4) Motor transportnega traku s polnim sodom: 1,1 KW/enoto

4. Svetlobni pregled
Kratek uvod

Svetlobna inšpekcijska škatla je prekrita z nerjavnim jeklom, z ustrezno in udobno lučjo nacionalnega sanitarnega standarda, ki lahko jasno pregleda nečistoče, privzete vrednosti in zrna.
Tehnični podatki
● Moč svetlobne cevi: 20W
● Število svetlobnih cevi: 3

rešitev

5. Avtomatski stroj za pakiranje galonskega filma
1. Učinkovitost pakiranja je visoka, mehanizirano delovanje zmanjša stroške dela;Hitrost pakiranja lahko doseže 600 sodčkov/uro do 2500 sodčkov/uro, prihrani dva do štiri delavce, prihrani stroške dela v višini približno 100.000 juanov na leto, a tudi močno zmanjša stroške vrečk.Cena membrane starega 5-litrskega dvigalnika vedra je 0,1 kota, cena membrane popolnoma avtomatskega stroja za pakiranje v vreče pa 6-8 točk.
2. Po tesnjenju zaradi krčenja se vrečka za vedro prilega zunanjemu robu vedra, kar je lepo in kompaktno.
3. Plastična folija lahko zaščiti vedro in zmanjša obrabo.

Glavne značilnosti avtomatskega stroja za pakiranje vode v sode so naslednje:
1. Transportni sistem: Frekvenčna pretvorba lahko pospeši delovanje.
2. Glavni okvir: okvir iz nerjavečega jekla 304.
3. Način hlajenja pri vročem rezanju: srednjetlačno zračno-suho hlajenje.
4. Način rokavov: način vnosa filma s pomočjo koračnega motorja.
5. Način tesnjenja: način tesnjenja vrečke s pritiskom električne žice za vroče rezanje.
6. Način podajanja v sod: samodejno zaznavanje podajanja v sod, avtomatski menjalnik.
7. Specifikacije opreme: 3500 mm * 850 mm * 1600 mm, 600 mm tekoči trak od tal.
8. Veljavne specifikacije izdelka: 5-litrski sod ali sod po meri.Zahtevane so enotne specifikacije.
9. Specifikacije membrane: dolžina 680-720 mm, debelina 0,006-0,015 mm, premer 350 mm, brez statične elektrike, tesno navita.
10. Največja obremenitev transporta: 20KG/0,5m/s.
11. Varnostna zaščita: mehanska zaščita.

rešitev

Čas objave: 30. nov. 2022