OPIS OPREME
1. Depaletizator za prazne steklenice
Zmogljivost: 100-150 BPM
Konfiguracija specifikacije
1. Področje uporabe: Depaletizacija različnih kovinskih pločevink, steklenic in težkih plastičnih steklenic v plasteh
2. Struktura in material:
(1) Samozaklepni sistem za dviganje karoserije.Konstrukcija iz ogljikovega jekla.
(2) Sprejmite bolniško fotoelektrično stikalo, potovalno stikalo in gumb Schneider itd
(3) Dvignjena ploščad za pešce in stopnice.Konstrukcija iz ogljikovega jekla.
3. funkcija:
Dvigovanje stroja nadzira električni senzor za samodejno dvigovanje v plasteh in položaj.Telo rezervoarja se krmili z električnim očesom, da samodejno zapusti rezervoar.Operater izvleče karton vsake plasti rezervoarja.Ročno potisnite prosti valj v kup.
4. Tehnični parametri:
(1) napajanje: napajanje 380V × 50 Hz × 3
Krmilno napajanje 220V × 50 Hz × 2
(2) dimenzija uporabljene palete: 1100 mm × 1400 mm
(5) velikost telesa: 6 m dolžine × 3 m širine × 3 m višine
2. Stroj za polnjenje piva v steklenice
Kapaciteta 4000 BPH
Splošen opis
Del za izpiranje
1) Rotacijski izplakovalnik: uporablja se za čiščenje vina, pijač in vode.
2) Nova steklenica se prevaža skozi ločilni vijak in zvezdasto kolo s spono in napravo za obračanje;grlo steklenice se drži navzgor, po izpiranju z aseptično vodo se grlo steklenice dvigne in odpelje v drug proces.
3) Kontaktni del za izpiranje in zunanji pokrov sta iz nerjavečega jekla
4) Odprta zasnova pogona
5) Steklenica na mestu je opremljena s pnevmatskim delom, ki nadzoruje steklenico in preprečuje, da bi steklenica padla navzdol do glavnega stroja
6) Vodna cev izplakovalnika je opremljena z manometrom in ventilom za vzdrževanje tlaka
7) Ročno prilagodite višino za različne višine steklenice
8) Pladenj za zbiranje vode: reciklirajte vodo za izpiranje
9) Naraščajoči volumen za vsako steklenico: 105 ml/s (0,25 MPa)
Če ni steklenice ali ustavitve, se izpiranje ustavi;ko pride do steklenice, spet teče.
Polnilni del
1) Sprejmite nemško tehnologijo, uporabite zasnovo načela izobaričnega polnjenja, dosežite, da napolnite očiščeno steklenico
2) Sprejmite izobarični mehanski ventil, hitro polnjenje z visoko natančno stopnjo polnjenja.
3) Sprejmite vodilni drog s funkcijo pokrova; načrt dviga steklenice, ki zagotavlja popolno tesnjenje med vratom steklenice in polnilnim ventilom, preprečuje puščanje.
4) Opremite z napravo proti zlomu; čiščenje steklenice po zlomu, izogibanje naslednji steklenici.
5) Opremite s popolno funkcijo čiščenja CIP
6) Glede na različno višino samodejno doseže višino in je opremljen z visoko in nizko stopnjo varnostne zaščite.
7) Glavni pogon uporablja zobniški pogon z odprtim dizajnom: visoka učinkovitost, nizka učinkovitost, dolga življenjska doba, enostavno vzdrževanje, popolno mazanje.
8) Sprejema brezstopenjski frekvenčni pretvornik za krmiljenje vrtenja glavnega motorja
9) Sistem za vodenje steklenic, preprosta struktura, ki lahko lažje spremeni velikost steklenice.
10) Sprejema strukturo steklenice
11) Krmiljenje PLC, privzeto je lahko navedeno kot blok, pomanjkanje zgornje meje itd.
12) Varnostna zaščitna funkcija: brez steklenice, brez odprtega ventila, brez pokrova; brez pokrova, stroj se ustavi; okno odprto, stroj se ustavi.
13) Opremite s senzorjem nivoja, da zagotovite stabilnost polnjenja.
14) Ključni del in električna komponenta sprejmeta uvožene izdelke.
Pokrovni del
1) Zamaški del: razvrščeni pokrovček se zapre na napolnjeno steklenico in nato prepelje v naslednji korak.
2) Zamašek se vrti skozi stroj za zmanjševanje hitrosti. Pokrovček zapusti lijak pod centrifugalno funkcijo. Izhod je opremljen z napravo za obračanje pokrovčka, ko pride pokrovček za povratek, se spremeni v pravo smer; količino pokrovčka nadzoruje fotoelektrično stikalo zagotavlja učinek padajočega pokrova.
3) Če ima posoda pokrovček, drugi pokrovček ne more iti noter, ki uporablja pokrovček.
4) In je opremljen s foto električnim stikalom na drsni poti, ko preizkusi, da ni pokrovčka, se samodejno ustavi
5) Zamašek je opremljen s funkcijo kompenzacije, ki zmanjšuje stopnjo zloma steklenice.
6) Če je v steklenici različnih velikosti samo en standardni kronski pokrovček, kalupa za zapiranje ni treba zamenjati.
7) Glede na obliko steklenice z različno višino se lahko zapiralo samodejno prilagodi.
Glavne značilnosti:
Učinkovitost proizvodnih linij ravni in razporeditev prenosnih vodov imata odlične odnose.Pri distribuciji daljnovoda je treba upoštevati po kratkih stojnicah opreme (na primer: nadomestne nalepke), oprema v zgodnjem delu delovanja lahko vpliva, vendar je lahko okoli dobre vmesniške opreme skupaj, lahko celotna proizvodna linija za doseganje višje učinkovitosti delovanja.Postavitev proizvodne linije v celoti upošteva naložbe strank in učinkovitost proizvodne linije pri uporabi medsebojnih odnosov, uvedba tujih tehnologij na podlagi dobrega lahko izpolni te zahteve.Sistem uporablja napredno tujo tehnologijo, z napredno ravnjo devetdesetih let prejšnjega stoletja, mehansko strukturo nove zasnove, večina komponent uporablja upogibno žigosanje ali oblikovanje s togo dobro, majhno težo, prednosti zamenljivosti.način prenosa,
delovanje zanesljivih, enostavnih za vzdrževanje in popravilo, ki se uporabljajo za kozarce s premerom φ40 ~ φ110 mm.Električni krmilni sistem PLC krmiljenje celotnega pufra je delovanje sistema transportnega traku za steklenice, samodejno pospeševanje in zaviranje hitrosti, funkcija samodejnega pufra.
(1) Nemoteno in zanesljivo prenašanje rabljenih steklenic in sinhronega krmiljenja traku glavnega računalnika ali on-line nadzor opreme na nižji stopnji. Pustite steklenico med prenosom, ne pade, brez kartic, brez blokiranja.V skladu s potrebami uporabnika se nabor standardov postavi pred vmesno ploščad (običajno v 1-2 minutah) Ko je stroj nastavljen za zamenjavo nalepk, pred polnilnim strojem ni treba čakati na to obdobje Polnilni stroj za izdelke v pločevinkah , Medpomnilniška platforma je bila shranjena, ko je stroj nastavljen za zamenjavo Končne nalepke, bo nabor standardov za uporabo visoke hitrosti medpomnilniške platforme shranjen v kozarcih Končna proizvodnja, ki ji sledi ponovna vzpostavitev sinhrone hitrosti.
(2) Zasnova transportne strukture je blokirna zasnova, ima visoko medsebojno zamenljivost delov, kompaktno strukturo, nizek hrup, priročno namestitev in vzdrževanje, lahko prenaša kombinacijo, odvisno od različnih zmogljivosti in oblike steklenice, in ima veliko prilagodljivost.
(3) Električno krmiljenje uporablja napredno in razumno krmiljenje, ki lahko oblikuje način krmiljenja in izbere potrebne električne krmilne elemente v skladu z zahtevo naročnika za ihnografijo za spodbujanje stacionarnosti transporta.
(4) Nastavite položaj krmilnega stikala glede na pogoje odstranjevanja transportnega sistema ali zahteve stranke, da uporabnikom olajšate upravljanje.
4. Tunel za ogrevanje steklenic
Splošen opis
Absorbiramo tehnologijo tuje opreme, na novo zasnovani ta stroj, z uporabo brizganja vroče vode za sterilizacijo in postopno hlajenje v petih conah.Prvo območje: uporaba vroče vode 70 ℃, sterilizacija 10 minut;drugo območje: uporaba vodnega hlajenja 45 ℃;tretji: uporaba reciklirane vode iz hladilnega stolpa za hlajenje;četrti: pršenje reciklirane vode za hlajenje;peti: uporaba prečiščene vode za čiščenje madežev na steklenički.Vroča voda se proizvaja s parnim ogrevalnim sistemom, pretok razpršene vode v vodni reži na dnu, recikliranje s pršilno črpalko, če voda ne more doseči nastavljene stopinje Celzija, bo ogrevalni sistem ponovno ogrel vodo in če preseže nastavljeno stopinjo Celzija, nato pa ga bo prepeljal hladilni stolp, recikliranje po hlajenju.Temperatura hranjenja po steklenički je 70 ℃, izhodna temperatura pa 40 ℃.
Glavne značilnosti
Celotno ohišje je izdelano iz nerjavečega jekla (konj, ležaj, motor brez), opazovalno okno je mogoče nastaviti okoli baze, zgornjo strukturo je mogoče odpreti za enostavno vzdrževanje.
Sprayer prevzema tehnologijo American Spraying Systems Co.
Filtrirna naprava za recikliranje in alarmni sistem sta opremljena z režo za zbiranje vode v hladilnem tunelu.
ABB glavni motorni pogon, MITSUBISHI inverter
Naprava za zaščito pred preobremenitvijo v glavnem motorju za učinkovito zaščito robne plošče in transportnega sistema.
opremljen tudi s termometrom in merilnikom tlaka vode
Opremljena je vodna črpalka za recikliranje škropljenja in antiseptična črpalka
Razpršilne cevi za veje je mogoče razstaviti za enostavno izpiranje
Uporaba enotnega pršilnega dodatka v prvem območju, da preprečite močno spremembo temperature vode.
5. Sušilnik steklenic
Uvod
Uporabite visokotlačno puhalo, izpustite zrak iz majhne reže, da odpihnete vodo na telesu steklenice.Vrzel je položena nagnjeno, zaradi česar se lahko celotno telo dotakne zraka.Sestavljen je iz visokotlačnega puhala, pihalne cevi, okvirja, krmilne naprave, kompenzacijske posode itd.
6. Stroj za etiketiranje nalepk z eno nalepko okrogle steklenice
Kratek uvod
Težka konstrukcija uporablja prevelike pogonske komponente v kombinaciji z osnovnim okvirjem iz aluminija in nerjavečega jekla za dolgoletno zanesljivo delovanje.
Na voljo so različni sistemi dovajanja izdelkov, ki zagotavljajo natančen razmik in orientacijo izdelkov.Uporablja se lahko samostojno ali integrirano v liniji in z ustreznimi hitrostmi polnilne opreme.
Napredni aplikatorji z mikrostopenjskim pogonom z visokim navorom vključujejo zmožnost zamika razmerja in hitrosti za natančno in zanesljivo nanašanje najrazličnejših materialov nalepk.
Zasnovan za uporabo nalepk na sprednji in/ali zadnji plošči z možnostjo označevanja posod, ki so okrogle, kvadratne, ovalne ali pravokotne.
7. Laserski kodni tiskalnik
laserji ne uporabljajo črnila.To pomeni zelo nizke stroške: brez proračuna za potrošni material in sistema črnila, ki ga je treba vzdrževati.In brez črnila pomeni brez nereda in čistejše, bolj higienično proizvodno okolje.Poleg tega so laserji iCON sami po sebi zanesljivi: to pomeni brez okvar in nizke stroške vzdrževanja.Zdaj cena ni več razlog, da ne bi uporabili laserja za kodiranje majhnih znakov.Ta laser zagotavlja vrhunsko kakovost po konkurenčni ceni.So majhni in kompaktni ter enostavni za namestitev tudi na najtežjih lokacijah.In ker so laserji, lahko kodirajo tako na stacionarne kot na premikajoče se izdelke.Po potrebi lahko priključite zunanji krmilnik.
Specializirani laserji za kodiranje majhnih znakov, ki ponujajo čisto, vsestransko in stroškovno učinkovito alternativo brizgalnim tiskalnikom.
8. LYBS6545 Stroj za zavijanje s samodejnim krčenjem
Kratka predstavitev opreme
1. Model: LYBS6545automatski stroj za zavijanje folije
Avtomatski stroj za zavijanje folije LYBS 6545 je zasnovan in izdelan na podlagi najnovejše tehnologije za potrebe pakiranja pri proizvodnji pijač, kot so čista voda, mineralna voda, sok, brezalkoholne pijače itd.Je avtomatsko zavijanje, s skrčljivim tunelom, odlično pakirano.
2. Značilnosti avtomatskega stroja za zavijanje folije LYBS 6545
1) Avtomatski sortirni transportni sistem, ki ima vodilno ločevalno cev iz nerjavečega jekla in sortirno ploščo, zaradi česar so steklenice v standardnem zvitku za namen ovijanja, da se zagotovi, da je skupina steklenic 3 x 4, 4 x 6 ali 2 x 6, 4 x 5 kosov steklenic na mestu za potrebe zavijanja.
2) Avtomatski predelovalni del PE membrane, ki vsebuje zgornji in spodnji sistem PE membrane za dovajanje v zvitke na mestu in je opremljen s samodejnim infrardečim senzorskim sistemom za preverjanje pripravljenosti skupine steklenic za zavijanje in rezanje tesnjenja, celoten postopek je nemudoma izvede nadzorni sistem PLC.
Zavite steklenice bodo potisnjene v transportni trak skrčljivega tunela s pomočjo avtomatskega potiskalnega sistema, ki potisne zavito steklenico na transportni trak skrčilnega tunela.
3) Samodejni vroč vetrovnik, sistem za krčenje je ločen del stroja, ki ima ločeno krmilno enoto za temperaturo, ki jo nadzoruje sistem za nadzor temperature na zaslonu na dotik.
4) Nadzorna plošča z zaslonom na dotik s PLC in električnim nadzornim sistemom.
Čas objave: 30. nov. 2022